HFC-1808参数:
标准工作台工作直径ф1-ф50mm;特别工作台工作物直径ф40-ф120mm;研磨轮尺寸(外径×宽×内径)ф455×205×ф228.6mm;调整轮尺寸(外径×宽×内径)ф255×250×ф111.2mm;研磨轮转速1520 R.P.M;调整轮转速(0~260) R.P.M;砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ;调整轮驱动马达4HP(3KW)AC200V/50HZ;油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ;冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ;调整轮进刀手轮
磨床构造性能:
一、主轴,
1. 动压主轴,采用高级合金钢,经过调质渗碳热处理再经电脑控制深冷处理,起表面硬度道道HRC62°以上,各部位经过多次精密研磨,精度高、寿命长。整个生产和材料均在台湾完成。
2.高液靜壓主軸:
采用精密研磨之流体静压设计,可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外,经过精密设计之静压点,可有效控制压力差之平衡,进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。低摩擦阻力:由於在任何操作狀況下(包括主軸靜止時)軸與軸承之間有一層高壓油膜隔開,而避免金屬直接接觸,因此軸承唯一阻力,僅主軸油本身的黏滯力,固有較長的壽命,且啟動轉矩接近於零,達到更加省電的效果
高旋轉精度:由於靜壓軸承乃由全體油膜平均承受外加之負荷,因而對於製造上的外型誤差有平均的效果,通常由靜壓軸承運動所生的誤差只為軸承而誤差的1/3,故具有較高的旋轉精度;在較高負載軸承能力及低偏心距之情況下,仍具有高剛性;高壓流動的主軸油,可充作冷卻劑,降低主軸上昇的溫度;良好的穩定性,由於油壓薄膜良好的阻尼效果,所以加工物可獲得更佳的研削表面。
二.机体
采用高级铸铁FC-30经正常化热处理自然时效一年以上,保证稳定金相组织机构,以稳定的内部结构,合理的力学设计和优良的材质,确保使用过程中永不变形,坚固耐磨损。
三.调整轮伺服马达
调整轮(导轮)主轴马达采用伺服马达,转度可以控制在0-300rpm,w无段数位设定,可以调整到最佳的线速度,当调整轮外径变化时仍可以保持相同的线速度,研磨出最佳产品,伺服马达置于机床底部,垂直式调整链条,具有高灵敏度特性,在研磨作业中可以确保调整轮不震动,提高稳定性。
四.修正装置
砂轮与调整轮装置均采用FC-30高级铸铁,经过烧钝处理及人工精密铲花加工而成,特殊设计得油压缸顶座,配合无段变速,砂轮修正平稳垂直。
五.上下滑板
下滑台采用双v型滑轨设计,确保最佳的稳定性。加长型床轨,当调整轮磨小时,可以避免粉尘液污染,上滑板滑轨为燕尾式设计,并可以做左右6°旋转,上下进刀附微调装置,精密微调可达0.001mm.
六.润滑系统。
采用油压式自动润滑系统提供主轴之润滑(自动润滑系统中装有压力开关,在润滑油压力未达额定数时,主轴马达不能启动会自动停止转动,以避免主轴干转而顺坏)。油温散热器可以降低主轴润滑油温度,以减少热变形,延长油封,主轴及合金轴承寿命。